1. Įvadas: kodėl trikčių šalinimas yra labai svarbus pelnui iš vario perdirbimo
1. Vario granuliatorius yra pagrindinė didelio-efektyvumo laidų atliekų perdirbimo linijų įranga. Tačiau, kaip ir visos pramoninės mechaninės įrangos, ilgalaikis-didelės-apkrovos nenutrūkstamas veikimas neišvengiamai sukels įvairių neįprastų problemų, jei nebus standartinės priežiūros ir tinkamo veikimo. Perdirbimo gamyklų savininkams nedideli įrangos gedimai reiškia sumažėjusį vario grynumą, padidėjusį medžiagų nuostolį, mažesnę dienos produkciją ir tiesioginį pelno mažėjimą.
2.Dauguma naujų operatorių koncentruojasi tik į gamybos greitį ir nekreipia dėmesio į smulkius įrangos sutrikimus, dėl kurių atsiranda keturi dažniausiai pasitaikantys pramonės gedimai: nešvarus atskyrimas, didelis vario kiekis plastikinėje medžiagoje, dažnas medžiagų strigimas ir užsikimšimas bei laipsniškas gamybos mažėjimas. Šios problemos yra pagrindinės mažo perdirbimo derliaus ir nestabilaus gamyklos veikimo priežastys.
2.Trikčių šalinimas ir sprendimai
2. 1 gedimas: nepilnas atskyrimas (varis ir plastikas nėra visiškai atskirti)
Nešvarus vario{0}}plastiko atskyrimas yra dažniausia vario granuliatorių gedimas, pasireiškiantis plastiko likučiais, prilipusiais vario granulėmis arba vario fragmentais, apvyniotais plastiko likučiais. Tai tiesiogiai sumažina vario grynumą, todėl perdirbtas varis neatitinka pramoninių -klasės standartų ir mažesnė perpardavimo vertė.
Pagrindinės priežastys
1. Per didelis ašmenų gniuždymo tarpas lemia nepilną vario ir plastiko disociaciją.
2. Susidėvėję, buki peiliai negali visiškai nupjauti daugiasluoksnės ar storos vielos izoliacijos.
3. Nestabilus ventiliatoriaus vėjo tūris pažeidžia gravitacijos atskyrimo balansą.
4. Per -greitas padavimas sukelia medžiagų kaupimąsi ir nepakankamą smulkinimo laiką.
Veiksmingi sprendimai
1. Tiksliai-sureguliuokite ašmenų tarpą pagal vielos storį, kad užtikrintumėte vienkartinį visišką atsiribojimą.
2.Laiku pakeiskite labai susidėvėjusius lydinio peilius, kad būtų užtikrintas tikslus pjovimas.
3.Kalibruokite ventiliatoriaus vėjo greitį, kad išlaikytumėte stabilų gravitacijos rūšiavimą.
4. Kad nesikauptų medžiaga, maitinkite vienodai, lėtai.
Prevencinės priemonės
Prieš kasdienį paleidimą patikrinkite ašmenų tarpą ir ventiliatoriaus veikimo parametrus, pirmiausia išbandykite atskyrimo efektą su nedideliu medžiagų kiekiu ir pradėkite masinę gamybą patvirtinę gryną atskyrimo kokybę.
3. 2 gedimas: daug vario likučių plastiko atliekose
Didelis vario likutis plastiko atliekose yra didelis nematomas pelno nuostolis perdirbimo įmonėms. Daug smulkių vario dalelių susimaišo į išmestus plastiko likučius, dėl kurių ilgalaikiai vario netenkama 3 %-8 %, jei nepaisoma.
3.1 Pagrindinės priežastys
1. Netinkamas ekrano tinklelio dydis: dėl per didelių ekrano skylių smulkios vario dalelės prasiskverbia pro ekraną ir išleidžiamos kartu su plastiko atliekomis.
2. Per didelė ventiliatoriaus vėjo jėga: per stiprus vėjas pučia lengvas mažas vario daleles į plastiko išleidimo angą, todėl susidaro vario atliekų.
3. Pažeista dulkių šalinimo sistema: dulkių surinkėjas nesugeria smulkių vario miltelių, todėl prarandamas smulkus varis su dulkėmis ir plastiko likučiais.
4. Ypatingai-smulkių įprastos konfigūracijos laidų apdorojimas: įprastuose granuliatoriuose trūksta tikslios rūšiavimo struktūros, jie negali užfiksuoti itin-smulkių vario dalelių.
3.2 Visas trikčių šalinimas ir sprendimai
1. Pakeiskite smulkaus tinklelio tinklelį: įrenkite tankų tinklelį, kad būtų galima apdoroti smulkius elektroninius laidus, kad užblokuotų smulkias vario daleles ir išvengtumėte nuotėkio.
2. Tinkamai sumažinkite ventiliatoriaus vėjo greitį: pakartotinai kalibruokite vėjo jėgą, kad įsitikintumėte, jog išpūstas tik lengvas plastikas, o sunkios vario dalelės nugrimztų į gatavos medžiagos išleidimo angą.
3. Apžiūrėkite ir suremontuokite dulkių šalinimo įrangą: reguliariai valykite dulkių surinkėjo filtro elementus, kad užtikrintumėte normalų dulkių sugėrimą ir surinktumėte smulkius vario miltelius.
4. Atnaujinkite smulkaus rūšiavimo sistemą: kad galėtumėte ilgai- apdoroti itin smulkius laidus, įrenkite antrinį smulkaus rūšiavimo įrenginį, kad vario nuostoliai būtų beveik iki nulio.
3.3 Prevencinės priemonės
Reguliariai imkite mėginius ir tikrinkite plastiko atliekų likučius, laiku aptikkite vario kiekį ir dinamiškai reguliuokite įrangos parametrus pagal skirtingas vielos medžiagas, kad išvengtumėte ilgalaikio{0}}nematomo praradimo.
4. 3 gedimas: įrangos užstrigimas ir medžiagos užsikimšimas
Medžiagos užstrigimas ir užsikimšimas yra staigūs pavojingi gedimai, kurie lengvai sukelia variklio perkrovą, automatinį išjungimą, ašmenų deformaciją ir net pagrindinio variklio perdegimą, nutraukdami nuolatinę gamybą.
4.1 Pagrindinės priežastys
Masinis greitas šėrimas viršija įrangos momentinę apdorojimo apkrovą.
Vielose susimaišę kieti pašaliniai daiktai (geležies luitai, akmenys) užstringa trupinimo ertmėje.
Susipainioję, alyva{0}}dėmėti automobilių diržai vingiuoja aplink mentes ir volelius.
Senstantys diržai arba nepakankama variklio galia sukelia netolygų medžiagos perdavimą.
Dėl nešvarių medžiagų likučių ertmėje užstringa paleidimas.
4.2 Veiksmingi sprendimai
Nedelsdami atjunkite maitinimą, kad išvalytumėte užsikimšusias medžiagas ir patikrintumėte, ar ašmenys nepažeisti.
Kad išvengtumėte perkrovos, maitinkite su pertrūkiais vienodai.
Iš anksto{0}}atsirinkite žaliavas, kad pašalintumėte kietas pašalines medžiagas prieš apdorojant.
Įdiekite anti{0}}apvijų įtaisus, kad galėtumėte apdoroti susipainiojusius automobilių diržus.
Reguliariai tikrinkite ir keiskite pasenusius transmisijos diržus, kad stabilizuotumėte galią.
4.3 Prevencinės priemonės
Išvalykite likusias medžiagas po kasdienio naudojimo, iš anksto{0}}rūšiuokite žaliavas prieš gamybą ir griežtai uždrauskite ilgalaikę{1}}perkrovą.
5. 4 gedimas: laipsniškas gamybos našumo mažėjimas
Laipsniškas produkcijos mažėjimas yra lengvai ignoruojamas latentinis gedimas. Daugumos granuliatorių kasdienis apdorojimo pajėgumas mažėja po 3–6 mėnesių veikimo, o tai tiesiogiai sumažina bendrą gamyklos produkciją ir pelną.
5.1 Pagrindinės priežastys
Susidėvėję buki peiliai sumažina gniuždymo ir pjovimo efektyvumą.
Užsikimšusios ekrano skylės trukdo medžiagai atsijoti ir cirkuliuoti.
Dėl nestabilios įtampos ir perkrovos susilpnėja variklio galia.
Nepakankamas tepimas padidina mechaninį veikimo atsparumą.
Vidinis dulkių kaupimasis turi įtakos ventiliatoriaus ir rūšiavimo sistemos efektyvumui.
5.2 Veiksmingi sprendimai
Reguliariai poliruokite arba pakeiskite susidėvėjusius peilius, kad atkurtumėte pjovimo efektyvumą.
Kruopščiai išvalykite užblokuotą tinklelį, kad užtikrintumėte sklandžią medžiagų cirkuliaciją.
Įrenkite įtampos stabilizatorių, kad stabilizuotumėte variklio darbinę galią.
Kas savaitę į transmisijos dalis įpilkite profesionalios tepimo alyvos.
Reguliariai visiškai išvalykite visos mašinos vidines dulkes ir šiukšles.
5.3 Prevencinės priemonės
Sukurkite standartizuotus kasdienės apžiūros ir kassavaitinės priežiūros įpročius, kad įranga būtų optimalios darbinės būklės ir stabilus našumas.
3. Greitos nuorodos trikčių šalinimo lentelė (kasdienio veikimo pagrindas)
Šioje lentelėje apibendrinti visi pagrindiniai gedimai, priežastys ir sprendimai, patogu operatoriams greitai patikrinti ir išspręsti problemas vietoje:
|
Dažnas gedimas |
Pagrindinės priežastys |
Greitas Sprendimas |
|---|---|---|
|
Nešvarus atskyrimas |
Buki ašmenys, neprotingas tarpas, nestabili vėjo jėga, greitas maitinimas |
Sureguliuokite ašmenų tarpą, pakeiskite susidėvėjusius peilius, sukalibruokite ventiliatoriaus greitį, valdykite vienodą padavimą |
|
Didelis vario kiekis plastike |
Didelės ekrano skylės, didelis vėjas, dulkių sistemos gedimas |
Pakeiskite smulkaus tinklelio ekraną, sumažinkite vėjo greitį, išvalykite dulkių surinkėją |
|
Medžiagos užstrigimas ir užsikimšimas |
Perkrovimas, pašalinių medžiagų maišymas, vielos apvija, sensta transmisijos dalys |
Išvalykite užsikimšusias medžiagas, iš anksto-rūšiuokite žaliavas, sumontuokite anti-apvyniojimą |
|
Produkcijos sumažėjimas |
Ašmenų susidėvėjimas, užblokuotas ekranas, tepimo trūkumas, dulkių kaupimasis |
Prižiūrėkite susidėvėjusias dalis, kruopščiai išvalykite įrangą, reguliariai sutepkite |
4. Standartiniai kasdienės priežiūros patarimai, kaip išvengti visų gedimų
Daugumą vario granuliatoriaus gedimų sukelia nereguliarus veikimas ir priežiūros trūkumas. Laikantis standartizuotos kasdienės priežiūros, įrangos gedimų dažnis gali sumažėti daugiau nei 90% ir efektyviai pailginti tarnavimo laiką.
1. Patikra prieš -eksploataciją: kiekvieną dieną prieš paleisdami mašiną patikrinkite ašmenų aštrumą, ekrano vientisumą, ventiliatoriaus veikimą ir diržo sandarumą.
2. Žaliavų pirminis-rūšiavimas: iš anksto pašalinkite kietus pašalinius daiktus ir stipriai susivėlusius laidus, kad nesugadintumėte įrangos.
3. Vienodas šėrimo režimas: griežtai laikykitės įrangos apkrovos standarto, uždrausti perkrovimą ir perkrovą.
4. Valymas po-operacijos: po kasdieninės gamybos išvalykite įrangos viduje likusias medžiagas ir dulkes, kad išvengtumėte ilgalaikio{2}}kaupimosi.
5. Reguliarus tepimas ir keitimas: Kas savaitę sutepkite transmisijos dalis ir reguliariai keiskite susidėvėjusias dalis pagal aptarnavimo sąlygas.
5.Išvada
Keturios pagrindinės vario granuliatorių gedimai, įskaitant nešvarų atskyrimą, didelį vario likutį plastike, medžiagų užsikimšimą ir sumažėjusią našumą, yra pagrindiniai veiksniai, ribojantys vielos atliekų perdirbimo gamyklų pelną. Dauguma gedimų yra ne įrangos kokybės problemos, o atsiradusios dėl netinkamo veikimo, parametrų neatitikimo ir nepakankamos kasdienės priežiūros.
Tiksliai įvertinę gedimų priežastis, taikydami tikslines trikčių šalinimo schemas ir formuodami standartizuotus eksploatavimo ir priežiūros įpročius, perdirbimo investuotojai gali visiškai išvengti nematomo vario praradimo ir gamybos sustabdymo nuostolių. Vario granuliatoriaus stabilumo ir didelio{1}}efektyvumo palaikymas yra esminis veiksnys siekiant užtikrinti ilgalaikį-didelį derlių, didelį grynumą ir didelį atliekų perdirbimo vario pelną.
Jei turite klausimų, pvz., „Kaip pasirinkti įrangą naujai perdirbimo gamyklai ir kokį modelį pasirinkti?“, „Kiek laiko užtrunka mašinos pritaikymas?“ arba „Ar sudėtingas eksporto muitinės formalumų įforminimo procesas? Mes rekomenduosime tinkamiausią modelį, atsižvelgdami į konkrečius verslo poreikius, svetainės dydį ir biudžetą, ir pateiksime individualius sprendimus, kurie padės „atliekas paversti lobiu“ ir lengvai uždirbti pelno!
Kontaktinė informacija
Kontaktinis vardas: Jonathan Lee
El. paštas: sales01@rjrecyclingequipment.com
Mobilusis telefonas: +86 183 9200 1872
WhatsApp: +86 183 9200 1872